鍋爐除垢劑可以溶解碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硅酸鈣及氧化鐵等水垢成份；對金屬無腐蝕、無毒、快速、清除附著在鍋爐內(nèi)壁的水垢。

鍋爐除垢劑使用方法

取本品100-250g,加入適量水溶解后，從鍋爐排氣口加入鍋爐內(nèi)，將水注滿至水位，然后加熱至0.2MPa時(shí)停止加熱，保持6-8個小時(shí)，然后將鍋爐內(nèi)的水排出，加壓至0.1MPa時(shí)用清水多次清洗即可。

1、停機(jī)鍋爐除垢劑清洗

⑴用橡膠管將配液箱、清洗泵和被清洗設(shè)備連接成清洗回路系統(tǒng)，并在被清洗設(shè)備*部設(shè)備排氣孔（鍋爐可利用安全閥或放空閥排氣，其他設(shè)備如無合適排氣孔可利用清洗回路系統(tǒng)回水管排氣）。

⑵鍋爐除垢劑按配液箱溶積和選定的除垢劑濃度計(jì)算除垢劑加入量。

⑶配液箱中加入大半箱水，將計(jì)算量的除垢劑加入箱中攪拌溶解，再補(bǔ)加余量水混合均勻。

⑷檢查清洗系統(tǒng)，使系統(tǒng)各閥門處在開啟狀態(tài)。開啟清洗泵，將配好的清洗液注滿系統(tǒng)（回水管有清洗液流出且能正常循環(huán)）。如設(shè)備容積較大，可按步驟（3）連續(xù)配液直至注滿。

⑸間歇循環(huán)清洗10~12小時(shí)（循環(huán)1小時(shí)，浸泡1小時(shí)）

⑹置換清洗液，以金屬防銹劑進(jìn)行防銹處理。

⑺鍋爐除垢劑排去廢液，用清水沖洗2~3遍即可。

鍋爐除垢劑使用注意事項(xiàng)

1、使用前請佩戴橡膠手套，避免產(chǎn)品噴濺到皮膚和衣服上，一旦接觸到，請立刻用水沖洗。

2、使用本產(chǎn)品須在無壓無氣的情況下，將溶解液倒入,再關(guān)閉排氣閥。

3、由于水垢不同，水質(zhì)情況不同，請根據(jù)具體情況酌情增減用量。

4、不用時(shí)，請擰緊瓶蓋。

鍋爐清洗除垢劑主要成分
鍋爐除垢劑在工業(yè)使用上的必要性：

（1）大量的燃料浪費(fèi)：

（2）容易使鋼板、管道因過熱而被燒損：因?yàn)殄仩t結(jié)垢，還要保持一定的工作壓力和蒸發(fā)量，只需提高火側(cè)溫度，但結(jié)垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)溫度越高。

（3）增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命：因規(guī)模造成的規(guī)模事故約占鍋爐事故總數(shù)的三分之一，或呈上升趨勢，不僅造成設(shè)備損壞，還威脅人身安全。

在堿性條件下，在鍋爐金屬熱面上形成HAC有機(jī)保護(hù)膜，起緩蝕作用，還可滲透到水垢和金屬結(jié)合面上，與鈣、鎂鹽發(fā)生復(fù)分解作用，降低老水垢與金屬接觸面的附著力而使老垢脫落。加藥后的水呈茶色，因此，還可以防止熱水鍋爐人為失水。在鍋爐、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)防垢，防腐蝕（氧腐蝕）、杜絕人為失水，除垢效果良好，經(jīng)濟(jì)安全可靠。

鍋爐清洗除垢劑主要成分
除垢液的溫度應(yīng)控制在60℃左右為宜。溫度低反應(yīng)速度慢，清洗時(shí)間長；溫度提高，反應(yīng)速度加快，清洗時(shí)間縮短，但溫度過高，不超過80℃，會使除垢劑中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右。

清洗時(shí)間一般8小時(shí)即可，水垢較厚的鍋爐，可適當(dāng)延長至24小時(shí)。浸泡完后，升溫煮沸，1-2小時(shí)后即可排放掉。為了防止鍋爐銹蝕，應(yīng)加1%的磷酸三鈉水溶液煮爐，以便中和殘酸，鈍化鍋爐。排放掉鈍化液，再用清水沖洗。鍋爐可投入運(yùn)行，或進(jìn)行保養(yǎng)以備使用。